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鋸軌機(jī)
  • QG3型電動切軌機(jī)
質(zhì)檢報告 熱銷產(chǎn)品

QG3型電動切軌機(jī)

產(chǎn)品簡介:QG3型電動切軌機(jī)適用于切各種型號的鋼軌。切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。QG3型電動切軌機(jī)具有防止砂輪逆轉(zhuǎn)裝置和夾具防脫軌功能,可在鋼軌和地面推行,使用方便安全。

產(chǎn)品特點(diǎn):QG3型電動切軌機(jī)該機(jī)主要由機(jī)架、傳動系統(tǒng)、砂輪、磨圓弧滾輪、走行裝置等主要部件組成。機(jī)架系用薄鋼板角鋼焊接而成。砂輪依靠絲杠螺母螺旋進(jìn)給,走行裝置和機(jī)架用螺栓連接,走行輪輪緣較高,下道后也可在地面上推行。

卓信機(jī)械第一品牌

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  • QG3型電動切軌機(jī)特點(diǎn)
    QG3型電動切軌機(jī)適用于切各種型號的鋼軌。切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。QG3型電動切軌機(jī)具有防止砂輪逆轉(zhuǎn)裝置和夾具防脫軌功能,可在鋼軌和地面推行,使用方便安全。
    QG3型電動切軌機(jī)適用于切各種型號的鋼軌。電動切軌機(jī),也稱電動鋸軌機(jī),電動鋼軌切割機(jī)。切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。QG3型電動切軌機(jī)具有防止砂輪逆轉(zhuǎn)裝置和夾具防脫軌功能,可在鋼軌和地面推行,使用方便安全。電動雙向擺動切軌機(jī)是一種高效節(jié)能切軌機(jī),切割時不但速度快,砂輪片消耗少,而且切軌質(zhì)量高,卡具簡單,操作方便,重量輕,便于移動,安全節(jié)能。它適用于工務(wù)維修,線路大中修,焊軌廠等部門對43kg/m至75kg/m有縫及無縫線路各型鋼軌的切割作業(yè)。
    QG3型電動切軌機(jī)技術(shù)參數(shù)
    1、電動機(jī)功率:3.0kW
    2、切割時間:60kg/m鋼軌,≤120s
    3、薄片砂輪規(guī)格:Φ400×Φ32×4
    4、薄片砂輪使用次數(shù):50kg/m使用≥4次
    60kg/m使用≥3次
    5、整機(jī)質(zhì)量:鑄鋁殼電機(jī)≤54kg(鑄鐵殼電機(jī)≤64kg)
    QG3型電動切軌機(jī)適用于切割各種型號的鋼軌。切軌機(jī)主機(jī)采用鋁合金,切軌機(jī)夾具采有合金結(jié)構(gòu)鋼,切軌機(jī)體積小、切軌機(jī)重量輕,便于攜帶。QG3型電動切軌機(jī)具有防止砂輪逆轉(zhuǎn)裝置和夾具防脫軌功能,切軌機(jī)切割速度快,切軌機(jī)薄片砂輪利用率高,切軌機(jī)切割斷面精度高,切軌機(jī)可在鋼軌和地面推行,切軌機(jī)使用方便安全。
    QG3型電動切軌機(jī)工作原理:依據(jù)無齒鋸切削原理,利用擺動機(jī)構(gòu),使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復(fù)擺動,薄片砂輪對鋼軌進(jìn)行切割。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小,從而減少薄片砂輪的磨耗,提高薄片砂輪利用率及工作效率。
    1、主運(yùn)動:由電動機(jī)、驅(qū)動V帶傳動使主軸(薄片砂輪)回轉(zhuǎn)。
    2、進(jìn)給運(yùn)動:利用切割臂與擺臂的相對擺動,靠切軌機(jī)的自重來實(shí)現(xiàn)薄片砂輪的進(jìn)給切削運(yùn)動。切割臂主軸薄片砂輪回轉(zhuǎn)面在擺臂(卡軌機(jī)構(gòu))中心平面旁側(cè),并懸臂較長,因此鋸片可切到鋼軌底。
    QG3型電動切軌機(jī)結(jié)構(gòu):
    1、擺臂軸、套間為滾動摩擦,減小磨損,延長壽命。
    2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕、強(qiáng)度高。
    3、裝夾機(jī)構(gòu)具有防脫軌功能,切軌機(jī)安放在鋼軌上,切軌機(jī)重心與鋼軌中心軸線重合,即使旋松夾緊螺桿,切軌機(jī)不發(fā)生傾斜。
    4、電機(jī)座為分體式鑄造鋁合金,減輕重量。
    5、走行機(jī)構(gòu)增設(shè)輔助輪,保 在地面推行時平穩(wěn)
    四、QG3型電動切軌機(jī)使用方法
    1、在不安裝薄片砂輪的情況下,接通供電電源,按下開機(jī)按鈕“ON”,觀察砂輪主軸是否轉(zhuǎn)動并注意其旋轉(zhuǎn)方向是否與防護(hù)罩標(biāo)明的砂輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。如主軸不轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)方向與防護(hù)罩標(biāo)明的砂輪旋轉(zhuǎn)方向不一致,按下關(guān)機(jī)按鈕“OFF”切斷供電電源,改變電源相序,重復(fù)上述過程,直至砂輪主軸旋轉(zhuǎn),方可安裝薄片砂輪。
    2、安裝薄片砂輪前要檢查薄片砂輪是否有裂紋,兩側(cè)是否平直,表面不平易造成切口偏斜及夾片,裝片后擰緊鎖緊螺母,但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。
    3、將QG3型電動切軌機(jī)裝在鋼軌上,拉出安裝在卡具5上的定位桿,此時定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置,根據(jù)需要移動切軌機(jī)至預(yù)先設(shè)定的切割位置。然后使卡具內(nèi)面(凸面)與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊,旋緊緊定螺栓,切軌機(jī)處于工作狀態(tài)。
    4、 一只手拉動操縱桿使切軌機(jī)處于鋼軌上方,同時另一只手扶持另一操縱桿,以防薄片砂輪撞擊鋼軌。
    5、安裝好切軌機(jī)后,按下開機(jī)按鈕“ON”即可啟動電動機(jī)。電動機(jī)啟動后,空載運(yùn)行時間不少于30秒,觀察薄片砂輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),是否偏擺、跳動,各部是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)更換砂輪或排除故障。
    6、 切割時,薄片砂輪的進(jìn)給主要靠切軌機(jī)的自重和操縱桿的擺動,因此雙手扶持操縱桿時,不要向下猛施壓力,應(yīng)根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿。
    7、切割過程中,手握操縱桿要不停地往復(fù)擺動,不可停在某處。當(dāng)發(fā)生夾片現(xiàn)象,應(yīng)緩慢提升薄片砂輪,然后,繼續(xù)切割,如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時,薄片砂輪必須與原切口完全吻合,否則,應(yīng)變換切割位置。
    8、切割過程中,如切口發(fā)生傾斜,應(yīng)停機(jī)檢查原因,排除故障或更換薄片砂輪,變換切割位置,重新切割。
    9、通常是先切鋼軌頂部,再切腰部,后切底部,直至切斷。
    10、當(dāng)薄片砂輪磨耗到一定程度(砂輪直徑約小于300mm)時,從鋼軌一側(cè)可能不能切斷鋼軌,此時需將砂輪擺到另一側(cè)對切鋼軌,直至切斷。當(dāng)砂輪磨耗后直徑約小于260mm時,由于砂輪線速度降低,砂輪將加速損耗,此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷,建議更換薄片砂輪,避免鋼軌未切斷,再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象。

    定制加工流程

    卓信機(jī)械加工定制

  • QG3型電動切軌機(jī)該機(jī)由電動機(jī)、變速齒輪、偏心輪、連桿、滑動導(dǎo)軌及夾持機(jī)構(gòu)、定位支承組成。
    QG3型電動切軌機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本機(jī)以電動機(jī)為動力。由電動機(jī)帶動齒輪箱,實(shí)現(xiàn)變速。帶有鋼鋸條的滑動導(dǎo)板通過齒輪箱出軸上的偏心輪由連桿傳動,使導(dǎo)板在導(dǎo)槽內(nèi)以一定的條件作往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)鋸軌目的。本機(jī)另一組成部分為機(jī)架部分,它起到支承和實(shí)位作用。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,旋工占地面積小,在實(shí)施作業(yè)時不需移動鋼軌,而且就材定位,就位鋸軌,效率高,發(fā)熱少,操作方便。
    QG3型電動切軌機(jī)產(chǎn)品簡介
    產(chǎn)品性能及簡要說明
    QG3型電動切軌機(jī)三相電動鋸軌機(jī)設(shè)計先進(jìn),結(jié)構(gòu)新穎。主軸位移角度大,砂輪片利用率達(dá)90%以上,裝夾方便、操作簡單、施工中安全可靠。QG3型電動切軌機(jī)切割速度快、鋸切面無燒傷現(xiàn)象。本機(jī)采用汽油機(jī)作動力源。適用于無電源,該機(jī)可在地面及鋼軌上推行。QG3型電動切軌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,使用方便,上下道快,走行輪絕緣,安全可靠,適應(yīng)鋼軌平面、側(cè)面、元弧面及各種角度的打磨。QG3型電動切軌機(jī)也適應(yīng)鋼軌焊接接頭及各種尖軌、道岔的打磨。本機(jī)用(電動機(jī))內(nèi)燃機(jī)作動力源,適于無電源的現(xiàn)場作業(yè)。
    QG3型電動切軌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
    1 電動機(jī):功率1.5kw,轉(zhuǎn)數(shù)3000r/min
    2.外型尺寸:1000×535×500(mm)   
    3.砂輪尺寸:Φ200×Φ32×25(mm)
    4.垂直行程:0—150mm,橫向行程:0—50mm
    5.整機(jī)重量:≤42kg
    6.適用于各種不同軌型(18—43—75)
    QG3型電動切軌機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理
    GQG3型電動切軌機(jī)(電動機(jī))用A型三角皮帶(內(nèi)周長889毫米)通過傳動系統(tǒng)帶動砂輪進(jìn)行磨軌作業(yè)。QG3型電動切軌機(jī)該機(jī)主要由機(jī)架、傳動系統(tǒng)、砂輪、磨圓弧滾輪、走行裝置等主要部件組成。機(jī)架系用薄鋼板角鋼焊接而成。砂輪依靠絲杠螺母螺旋進(jìn)給,走行裝置和機(jī)架用螺栓連接,走行輪輪緣較高,下道后也可在地面上推行。外形如圖所示。
    磨鋼軌頂部、側(cè)面可用絕緣輪(或滾輪);磨軌頂圓弧用滾輪可修磨鋼軌圓角部位。
    QG3型電動切軌機(jī)使用及保養(yǎng)注意事項
    (一) QG3型電動切軌機(jī)使用
    1. 磨軌機(jī)裝的GX160小型汽油機(jī)(電動機(jī)),在正常情況下一般拉繩3~5次即可起動。如未能起動,不要無休止地拉動起動繩,應(yīng)按汽油機(jī)故障內(nèi)容逐項檢查排除后再行起動。
    2. 汽油機(jī)要空載起動,油門放到最小量,新汽油機(jī)要有磨合期。當(dāng)汽油機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1500~2000r/min以上時,離合器才可接合。
    3. 汽油機(jī)燃油必須嚴(yán)格按汽油和機(jī)油的容積比20:1配制。新汽油機(jī)開始使用的15h內(nèi),燃油容積比按15:1配制。
    4. 由于現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)沙塵土較大,嚴(yán)禁在未裝空氣濾清器的情況下作業(yè)。
    5. 本機(jī)砂輪每次進(jìn)給量要適中,一般在0.05~0.2mm,并要和走行速度相配合,進(jìn)給量大時,走行速度要相應(yīng)調(diào)慢。
    (二)QG3型電動切軌機(jī)保養(yǎng)
    1. 汽油機(jī)轉(zhuǎn)速在出廠時已調(diào)好,限速片及彈簧的位置不能隨意更動。若檢修變動位置,必須重新校驗。
    2. 汽油機(jī)調(diào)速室為飛賤潤滑,每使用50h須檢查調(diào)速室的油面高度(須將機(jī)器躺倒,使氣缸處于直立位置10~15min,待潤滑油完全流回調(diào)速室油底殼后,再旋出油尺檢查。
    3. 汽油機(jī)輸出端軸端油封經(jīng)長期使用后,因密封不嚴(yán)能使調(diào)速室的潤滑油漏出,故使用500h后應(yīng)予更換。
    4. 打磨機(jī)垂直和橫向絲杠要加注機(jī)油潤滑。
    山東卓信機(jī)械設(shè)備公司一直以四點(diǎn)售后承諾贏得顧客光顧。
    一、QG3型電動切軌機(jī)質(zhì)量承諾:
    1、DGD-4型鋼軌打磨機(jī)的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
    2、對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。
    二、DDGD-4型鋼軌打磨機(jī)價格承諾:
    1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
    2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上,真誠以最優(yōu)惠的價格提供給貴方。
    三、交貨期承諾:
    1、DGD-4型鋼軌打磨機(jī)交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭滿足用戶需求。①技術(shù)保養(yǎng)維修手冊
    ②安裝總圖
    ③外購件說明書及制造廠家
    ④提供易損件、備件清單,并附送一定量的備件
    四、DGD-4型鋼軌打磨機(jī)售后服務(wù)承諾:
    1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、
    2、產(chǎn)品交貨時,我公司向用戶提供下列文件;
    3、服務(wù)目標(biāo):服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
    4、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。
    5、服務(wù)原則:產(chǎn)品保修期為一十二個月,在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,DYZ-5一體式液壓拉馬保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費(fèi),由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。

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