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勘探鉆機(jī)
  • XY-200液壓巖芯鉆機(jī)

XY-200液壓巖芯鉆機(jī)

產(chǎn)品簡介:XY-200液壓巖芯鉆機(jī)使用范圍,地質(zhì)普查勘探、地球物理勘探、道路及高層建筑物基礎(chǔ)勘察、水井、爆破孔等鉆進(jìn)工程。

產(chǎn)品特點(diǎn):XY-200液壓巖芯鉆機(jī)出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據(jù)工程鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。

卓信機(jī)械第一品牌

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  • XY-200液壓巖芯鉆機(jī)
    XY-200液壓巖芯鉆機(jī)
    一、XY-200液壓巖芯鉆機(jī)使用范圍
      地質(zhì)普查勘探、地球物理勘探、道路及高層建筑物基礎(chǔ)勘察、水井、爆破孔等鉆進(jìn)工程。
     二、XY-200液壓巖芯鉆機(jī)參數(shù)
    整機(jī)參數(shù)
    最大鉆孔深度:200m  最大開孔直徑:400mm
    終孔直徑:75mm     鉆桿直徑:50mm
    鉆孔傾角:90~75°  主機(jī)鉆機(jī)重量(不含動(dòng)力):760kg
    整機(jī)外形尺寸:2.75*0.95*1.60m
    立軸
    立軸轉(zhuǎn)速:71、142、310、620r/min
    立軸行程:450mm
    卷揚(yáng)機(jī)
    單繩最大起重量:2008Kb  卷筒提升速度:17、35、75、160rm/s
    鋼絲繩直徑:13mm      鋼絲繩容量:35mm
    閘帶寬度:70mm
    泥漿泵
    類型:臥式單缸雙作用  流量:180L/min
    最大壓力:1.5Mpa    工作壓力:0.7Mpa
    進(jìn)水管直徑:50mm    出水管直徑:45mm
    動(dòng)力
    柴油:22HP   額定轉(zhuǎn)速:2200r/min
    電機(jī):15kw   額定轉(zhuǎn)速:1460r/min
    XY-200液壓巖芯鉆機(jī)
    XY-200液壓巖芯鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視
    XY-200液壓巖芯鉆機(jī)出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據(jù)工程鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。有的用戶認(rèn)為,反正廠家有包修期,機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長時(shí)間超負(fù)荷使用,導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機(jī)器的正常使用,縮短了機(jī)器的使用壽命,而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞,影響了工程進(jìn)度。因此,對XY-200液壓巖芯鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。
    XY-200液壓巖芯鉆機(jī)磨合期的使用與維護(hù):
    1.由于XY-200液壓巖芯鉆機(jī)是特殊車輛,操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書,是操作者操作設(shè)備的必備資料,在操作機(jī)器前,一定要先閱讀使用維護(hù)說明書,按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。
    2.注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。
    3.保持機(jī)器清潔,及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考䜩G失。
    4.注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%,并要安排適合的工作量,防止機(jī)器長時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
    5.注意經(jīng)常觀察各儀表指示,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應(yīng)停止作業(yè)。
    總之,工程鉆機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。只要重視并按要求實(shí)施對工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),就會(huì)減少早期故障的發(fā)生,延長使用壽命,作業(yè)效率,使機(jī)器為您帶來更多收益。
    XY-200液壓巖芯鉆機(jī)
    了解XY-200液壓巖芯鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)
    XY-200液壓巖芯鉆機(jī)維修保養(yǎng)是恢復(fù)鉆機(jī)性能,延長其使用壽命的有效手段。然而,在實(shí)際操作過程中,一些使用和維修人員卻存在著很多錯(cuò)誤做法,影響了鉆機(jī)的正常使用。下面小編就為您介紹有關(guān)XY-200液壓巖芯鉆機(jī)維護(hù)知識(shí):
    一、機(jī)組的安裝:
    1、準(zhǔn)備好鑿巖空間,空間大小可根據(jù)鑿孔所用機(jī)型及鑿方法確定。
    2、將氣水(需水除塵時(shí))管路、照明線路等引至工作點(diǎn)附近待用。
    3、按孔位設(shè)計(jì)的需求,保證鉆機(jī)可靠定位。
    二、作業(yè)前的檢查:
    1、開始工作時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查氣、水(需水除塵時(shí))管路是否聯(lián)接的牢固,尤其是風(fēng)水管接頭與風(fēng)水管聯(lián)接必須牢固,以防脫扣傷人,各聯(lián)接處均不準(zhǔn)有漏氣漏水現(xiàn)象。
    2、檢查油霧器內(nèi)是否已經(jīng)裝有機(jī)油(不應(yīng)裝入太滿)。
    3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊,各種定位是否牢固可靠。
    三、鑿孔作業(yè)程序及卸桿方法:
    1、開孔時(shí),先以較小沖擊功,推進(jìn)力及低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以便于釬頭定位,(需除塵時(shí),給于適當(dāng)?shù)乃恳詼p少粉塵)待釬頭鉆進(jìn)10公分左右時(shí),再以全風(fēng)門沖擊,并適當(dāng)加大推進(jìn)力,轉(zhuǎn)速,(需除塵時(shí)使氣水混合物保持適當(dāng)比例),進(jìn)行正常的鑿巖工作,鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣送水,把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使風(fēng)馬達(dá)反轉(zhuǎn),滑板后退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿進(jìn)行鉆鑿,如此連續(xù)工作。
    2、卸桿方法:本鉆桿卸桿是半自動(dòng)化進(jìn)行的,是依靠卸桿器、托釬器與兩個(gè)叉子及其風(fēng)馬達(dá)的反轉(zhuǎn)等相配合實(shí)現(xiàn)的。卸桿時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)后移當(dāng)鉆桿的第二槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽)與托釬器的四方框正對時(shí),用叉子插牢第二槽,然后反轉(zhuǎn)馬達(dá),當(dāng)卸桿器四方框與鉆桿槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽)正對時(shí),用第二個(gè)叉子插牢,取出叉子(托釬器四方框內(nèi)的叉子),操縱推進(jìn)氣缸,使卸桿器帶動(dòng)鉆桿后移,當(dāng)?shù)诙@桿的第二個(gè)槽對正托釬器槽時(shí),反轉(zhuǎn)馬達(dá),當(dāng)兩根鉆桿的螺扣脫開后取下鉆桿,如此依次卸下各鉆桿。
    四、操作中應(yīng)注意事項(xiàng):
    1、隨時(shí)注意檢查氣、水(用水除塵時(shí))路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯(lián)接情況及機(jī)架和主機(jī)的緊固情況。
    2、隨時(shí)注意觀察油霧器的工作情況,檢查風(fēng)馬達(dá)、沖擊器的潤滑情況。
    3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風(fēng)馬達(dá)、觀察馬達(dá)葉片的損傷情況。
    4、鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn),以免鉆桿脫扣。

    定制加工流程

    卓信機(jī)械加工定制

  • XY-200液壓巖芯鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視
    XY-200液壓巖芯鉆機(jī)出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據(jù)工程鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。有的用戶認(rèn)為,反正廠家有包修期,機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長時(shí)間超負(fù)荷使用,導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機(jī)器的正常使用,縮短了機(jī)器的使用壽命,而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞,影響了工程進(jìn)度。因此,對XY-200液壓巖芯鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。
    XY-200液壓巖芯鉆機(jī)磨合期的使用與維護(hù):
    1.由于XY-200液壓巖芯鉆機(jī)是特殊車輛,操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書,是操作者操作設(shè)備的必備資料,在操作機(jī)器前,一定要先閱讀使用維護(hù)說明書,按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。
    2.注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。
    3.保持機(jī)器清潔,及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考䜩G失。
    4.注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%,并要安排適合的工作量,防止機(jī)器長時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
    5.注意經(jīng)常觀察各儀表指示,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應(yīng)停止作業(yè)。
    總之,工程鉆機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。只要重視并按要求實(shí)施對工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),就會(huì)減少早期故障的發(fā)生,延長使用壽命,作業(yè)效率,使機(jī)器為您帶來更多收益。
    了解XY-200液壓巖芯鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)
    維修保養(yǎng)是恢復(fù)鉆機(jī)性能,延長其使用壽命的有效手段。然而,在實(shí)際操作過程中,一些使用和維修人員卻存在著很多錯(cuò)誤做法,影響了鉆機(jī)的正常使用。下面小編就為您介紹有關(guān)XY-200液壓巖芯鉆機(jī)維護(hù)知識(shí):
    一、機(jī)組的安裝:
    1、準(zhǔn)備好鑿巖空間,空間大小可根據(jù)鑿孔所用機(jī)型及鑿方法確定。
    2、將氣水(需水除塵時(shí))管路、照明線路等引至工作點(diǎn)附近待用。
    3、按孔位設(shè)計(jì)的需求,保證鉆機(jī)可靠定位。
    二、作業(yè)前的檢查:
    1、開始工作時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查氣、水(需水除塵時(shí))管路是否聯(lián)接的牢固,尤其是風(fēng)水管接頭與風(fēng)水管聯(lián)接必須牢固,以防脫扣傷人,各聯(lián)接處均不準(zhǔn)有漏氣漏水現(xiàn)象。
    2、檢查油霧器內(nèi)是否已經(jīng)裝有機(jī)油(不應(yīng)裝入太滿)。
    3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊,各種定位是否牢固可靠。
    三、XY-200液壓巖芯鉆機(jī)作業(yè)程序及卸桿方法:
    1、開孔時(shí),先以較小沖擊功,推進(jìn)力及低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以便于釬頭定位,(需除塵時(shí),給于適當(dāng)?shù)乃恳詼p少粉塵)待釬頭鉆進(jìn)10公分左右時(shí),再以全風(fēng)門沖擊,并適當(dāng)加大推進(jìn)力,轉(zhuǎn)速,(需除塵時(shí)使氣水混合物保持適當(dāng)比例),進(jìn)行正常的鑿巖工作,鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣送水,把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使風(fēng)馬達(dá)反轉(zhuǎn),滑板后退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿進(jìn)行鉆鑿,如此連續(xù)工作。
    2、卸桿方法:本鉆桿卸桿是半自動(dòng)化進(jìn)行的,是依靠卸桿器、托釬器與兩個(gè)叉子及其風(fēng)馬達(dá)的反轉(zhuǎn)等相配合實(shí)現(xiàn)的。卸桿時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)后移當(dāng)鉆桿的第二槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽)與托釬器的四方框正對時(shí),用叉子插牢第二槽,然后反轉(zhuǎn)馬達(dá),當(dāng)卸桿器四方框與鉆桿槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽)正對時(shí),用第二個(gè)叉子插牢,取出叉子(托釬器四方框內(nèi)的叉子),操縱推進(jìn)氣缸,使卸桿器帶動(dòng)鉆桿后移,當(dāng)?shù)诙@桿的第二個(gè)槽對正托釬器槽時(shí),反轉(zhuǎn)馬達(dá),當(dāng)兩根鉆桿的螺扣脫開后取下鉆桿,如此依次卸下各鉆桿。
    四、操作中應(yīng)注意事項(xiàng):
    1、隨時(shí)注意檢查氣、水(用水除塵時(shí))路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯(lián)接情況及機(jī)架和主機(jī)的緊固情況。
    2、隨時(shí)注意觀察油霧器的工作情況,檢查風(fēng)馬達(dá)、沖擊器的潤滑情況。
    3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風(fēng)馬達(dá)、觀察馬達(dá)葉片的損傷情況。
    4、鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn),以免鉆桿脫扣。

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