- SWG-3B手動液壓彎管機液壓部分用快慢手搖泵并設置超負荷卸荷機構及濾油器，SWG-3B手動液壓彎管機具有結構合理，重量輕、體積小、使用壽命長的特點，為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部門理想的手動彎管工具SWG-3B手動液壓彎管機技術參數(shù)型 號: SWG-3B最大工作壓力: 59Mpa最大工作行程: 320mm彎管角度: π/2≤a<π曲率半徑: 4D液壓油牌號: N15管子外徑（直徑Ф）: 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.2542×3.25 48×3.5 60×3.5 75.5×3.75 88.5×4.0整機重量: 130Kg外形尺寸: 96×42×28cmSWG-3B手動液壓彎管機使用方法l、將手動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關,工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取出。SWG-3B手動液壓彎管機使用注意事項：
1、手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應加滿。2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或將模子漲裂。4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內(nèi)側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動，如單面不動應停止操作。5、手動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗6、手動液壓彎管機使用15號機械油。SWG-3B手動液壓彎管機易損件為方便用戶維修，將手動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。可能發(fā)生的故障及排除方法：SWG-3B手動液壓彎管機故障產(chǎn)生原因排除方法1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄，項桿一伸一縮。加油螺塞未擰松加油螺塞.泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整油中有垃圾，應換干凈的機油，更換鋼球。2、大、小泵活塞桿處滲油密封圈損壞將備件袋中密封圈換上3、開關處滲油開關內(nèi)壓圈太松拆下限位螺釘和開關后，擰緊壓圈4、頂桿頂出無力，不能工作。開關內(nèi)鋼球密封不好開關頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球調(diào)換鋼球擰緊開關，如無鋼球，應加鋼球。5、頂桿頂端漏油活塞桿頂端密封圈損壞更換14×2.4 O型密封圈(自備)6、大、小泵吸油不足濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足擰下12序號零件，用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。7、模子安裝孔裂開模子項出時有側向載荷如：彎過的工件再彎時位置未放正檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。8、拾泵也稱冒泵、回泵出油閥鋼球不能正常復位將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位。定制加工流程
- SWG-3B手動液壓彎管機用途SWG-3B手動液壓彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，SWG-3B手動液壓彎管機具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。SWG-3B手動液壓彎管機特點1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設定簡便容易2、床身結構穩(wěn)固，不易變形。3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復精度達±0.1°5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。6、提供自行研發(fā)之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。SWG-3B手動液壓彎管機操作規(guī)則1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。2、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！3、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。4、調(diào)整機床（模具）時，應由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。絕不可一人在機床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。5、調(diào)整機床或開空車時應卸下芯桿。6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。7、SWG-3B手動液壓彎管機手動調(diào)整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調(diào)整，調(diào)整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致[1] 。9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。手動液壓彎管機主要在電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造等方面有著廣泛的應用，大大提高了工作的效率，節(jié)約了經(jīng)濟成本。SWG-3B手動液壓彎管機使用方法l、將手動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關,工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取出。SWG-3B手動液壓彎管機注意事項：1、手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應加滿。2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或將模子漲裂。4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內(nèi)側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動，如單面不動應停止操作。5、手動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗6、手動液壓彎管機使用15號機械油。SWG-3B手動液壓彎管機易損件為方便用戶維修，將手動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。SWG-3B手動液壓彎管機可能發(fā)生的故障及排除方法：SWG-3B手動液壓彎管機故障、產(chǎn)生原因、排除方法1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄，項桿一伸一縮。 加油螺塞未擰松 擰松加油螺塞泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 油中有垃圾，應換干凈的機油，更換鋼球。2、大、小泵活塞桿處滲油 密封圈損壞 將備件袋中密封圈換上3、開關處滲油 開關內(nèi)壓圈太松 拆下限位螺釘和開關后，擰緊壓圈4、頂桿頂出無力， 不能工作。 開關內(nèi)鋼球密封不好開關頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 調(diào)換鋼球擰緊開關，如無鋼球，應加鋼球。5、頂桿頂端漏油 活塞桿頂端密封圈損壞 更換14×2.4 O型密封圈(自備)6、大、小泵吸油不足 濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足 擰下12序號零件，用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。7、模子安裝孔裂開 模子項出時有側向載荷如：彎過的工件再彎時位置未放正 檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。8、拾泵也稱冒泵、回泵 出油閥鋼球不能正常復位 將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位。山東卓信機械設備公司一直以四點售后承諾贏得顧客光顧。一、SWG-3B手動液壓彎管機質(zhì)量承諾：1、SWG-3B手動液壓彎管機的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。二、SWG-3B手動液壓彎管機價格承諾：1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性，系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎上，真誠以最優(yōu)惠的價格提供給貴方。三、交貨期承諾：1、SWG-3B手動液壓彎管機交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。①技術保養(yǎng)維修手冊②安裝總圖③外購件說明書及制造廠家④提供易損件、備件清單，并附送一定量的備件四、SWG-3B手動液壓彎管機售后服務承諾：1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、2、產(chǎn)品交貨時，我公司向用戶提供下列文件；3、服務目標：服務質(zhì)量贏得用戶滿意4、服務效率：保修期內(nèi)或保修期外如設備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。5、服務原則：產(chǎn)品保修期為一十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
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